被脫水處理後的∩澱粉物料，通常仍含有大量的水分。根據澱粉物狠狠蹬在一棵棵大树身上料的性質不同，含水率一般在35%~45%之間，脫水後的物料不能進行長期的保存或運輸，晾曬又因其呈粉末狀，有晾曬Abazhuoma時間長，晾曬不易的特點▽。針對這↘些情況，則必所以也会有悲情須對其進行再次脫水的處理。濕澱粉的再脫水，就是生產過程中的幹燥工∑序，澱粉的幹燥有多種形式，常用的▼方法和設備有：

一、自然晾曬法

采用自然掛包晾曬的方法來降低←澱粉含水量，其澱粉幹粉呈爆毙当场顆粒狀。優點是操作方法簡單，幾乎沒有什麽成本，適合農戶小珑祁規模澱粉幹燥使用。其缺點是晾曬有抱负時間長，受天々氣影響較大，衛生條件差容〒易二次汙染，勞動強度大。

二、烘房幹燥法

除了自然晾曬法，成本較低的還有烘幹房幹燥的方法，烘房的加熱方式也有多種断涯剑，簡單的是采用外面設置熱風爐，將加熱後的潔凈空氣通過管道※輸送到室內加熱道，這種方式溫度相對直熱式容易控制且空氣潔↘凈。通過熱風輸送使室內的溫度保持在50-55度，室內合理設置澱粉你盤的支架，室內容積》可大可小，在烘房的Ψ 頂部，設置若幹zhjw472排氣扇，以調節室內的溫度和濕度，在烘房內澱粉幹★燥的時間根據澱粉的幹濕程度而定，但一般不超過15個小時。烘房ξ幹燥法的優點是投資小，同時〖烘房可作粉條烘幹室，缺點是生產效率不知道低，耗時長，勞動強度大，產品幹燥不ζ　勻，室內溫度變化陡然间增加了大，澱粉易糊化。

三、帶式幹燥法

帶式幹燥法采用不銹鋼網○帶或其他材質布帶制成輸送帶，以低速運行，在烘房內︽被熱空氣幹燥，達到規定含水量後，從烘房尾端輸出。這種幹燥方「法不同於前述的幹燥烘房方法，它是將潔凈的※熱空氣通過風機吹入烘室。通常书友120831184728800分為多個烘幹工段，一般為三段，一段是低溫區▆，也稱預幹區，主要是因為澱粉幹燥的自由表面水分的汽化的速》度和內部水分的擴散（也稱外擴散①）的速度不一樣，為避免升溫過快影響澱粉丧尸首当其冲質量而采用“保濕烘幹”，隨著輸送帶的傳送溫№度逐漸升高，此時澱粉的水分已減少很多，從而防止澱粉糊化，在後階◆段溫度又降低，也可以只吹冷風使澱粉溫度降低完成整個幹燥過程。帶式幹燥其優點是投資♀小，且可︾以連續作業，幹燥效率相對較高正处在事业。其缺點是生產能力小，烘房占地面積卐大。

四、氣流幹燥機

目前澱粉行業普遍采用的氣流幹々燥機，氣流幹燥也稱“瞬間幹燥”是固體流態化中稀相輸送在幹◤燥方面的應用。該法是使熱空氣和待幹燥固體顆粒直接接觸，並使待幹燥固體顆粒(澱粉)懸浮〓於流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳□質的過程，氣流應用於散裝物料的幹燥單▲元操作。

固德威所←研制的氣流烘幹機，在充分考慮氣流的紊流運動、旋風【分離和熱交換等各項因素後，采用換熱器、數顯溫→度檢測和無級變速風機調整爐溫等先進技小日本術，設備具有以下特點：

1、整個系統采用自動〖化控制，通過對進料水分和氣溫差的測定，自動調整進料量的和進『氣量，從而保證產品没水分的穩定；

2、熱效率高，幹燥時間短，處理量大，氣流幹燥采用⌒　氣固兩相並流操作；

3、采用變徑紊流技術，提高了■設備的性能，保證了澱粉的質量；

4、氣流幹燥機結構簡單、緊湊、體積小、生產能力大，投資、維護成本低；

5、操作方便，在ㄨ氣流幹燥系統中，把幹燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作。

6、應用範圍♂廣，可適合於各種粉狀、片狀、顆料狀物質。

【氣流幹燥的適用何锋设计中心範圍】

1.物料狀態，氣流幹燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，其顆粒粒徑一ぷ般在0.5mm-0.7mm以下，至多不道超過1mm；

2.濕分和物料的結合狀態，氣流幹燥采用高溫高速的氣體為幹燥介質，且氣固兩相間的接觸時間很短。

3.該設備廣也要比一般泛適用於澱粉、糧食等顆粒狀物料的烘幹。